热敏纸涂布生产线

2.刮刀涂布机

该涂布头在施加涂层时精度极高，可确保卷材上的涂布量均匀、质量一致。其灵活的设计便于调整涂布参数，且易于清洗，从而提升操作效率。由此生产的最终热敏纸产品性能可靠、材料浪费少，且表面平滑度良好。

3.干燥部

我们采用的干燥器为气浮式，可实现非接触干燥。通过将涂布后的纸页悬浮于热风气垫之上，可完好保持其初始的平滑表面，避免任何划痕或变形。我们提供两种干燥方式：饱和蒸汽加热或燃气燃烧器加热。客户可根据实际情况选择不同的干燥热源。

4.背面润湿涂布机

背面润湿涂布机在纸卷背面施加薄而均匀的涂层。该工艺可有效防止卷曲，提高纸张在加工过程中的稳定性，并改善卷筒纸的成型效果。此外，其具备必要的防粘性能，并可根据具体应用要求进行调整，以控制最终应用中的吸墨量，从而确保印刷质量的一致性与性能的可靠性。

5.热缸与冷却缸

该直径 1.5m 的热缸表面积大，传热效率高。它可有效整平涂层表面、消除褶皱并改善纸张平整度。与直径 0.8m 的冷却缸配合使用时，可实现精确的温度控制、使纸张结构定型，并稳定成品尺寸。该组合可提供良好的表面质量、提升运行性能并实现稳定的尺寸精度，从而为热敏纸带来可靠的加工效果。

6.双辊软压光机

热敏纸涂布中的软压光辊采用高品质合金冷硬铸铁硬辊与弹性软辊，形成均匀的压力区。该配置可有效提升纸张的平滑度与表面光泽度，而不会造成过度压紧。因此，它可改善热敏打印头的打印性能、保持影像质量稳定、提升产品外观，同时仍保留纸张的基本透气性与物理性能。

7.化学品制备系统（选配）

作为交钥匙项目解决方案供应商，我们在化学品制备系统方面提供支持，供应在线回收罐与离线化学品制备罐，并免费提供定制配方设计。 在线回收罐包括涂布机料罐与回流罐，确保化学品损耗率控制在 7% 以内。离线化学品制备罐可为底涂与热敏涂层工艺制备化学品。采用底涂工艺并使用自行配制的热敏涂层化学品，客户可节省 20-30% 以上的化学品成本，同时获得更好的纸张质量。

8.外购件

为确保涂布生产线稳定运行，我们与国际知名配件制造商建立了稳定的合作关系。

 .PLC 系统与触摸屏：SIEMENS，德国 

.轴承：NSK，日本

 .气动控制元件：FESTO，德国

 .变频器与伺服驱动：SIEMENS，德国

 .驱动电机：GUOMAO，中国 

这些来自上述知名品牌的部件获得了客户的认可，可实现高速、可靠的热敏纸生产，并对涂布成本与质量进行精确控制。